新型塑料建筑模板降低建筑模板工程成本，迅速抢占市场份额

很长一段时间内，木模板在模板市场上独领风骚。其原因是因为成本，使用木模板的成本或一次性投入要远低于其它类型模板。

虽然价格趋于无缺，但木模板却存在着不能承受之痛，致命的一个因素莫过于，木质材料遇水之后发胀失稳，导致胶水失去作用，分层，边角翘起，模板变形等一系列问题。

暴晒，尤其是遇水之后暴晒，这是模板变形的主要因素，也是引起边角脱层的主因；

模板与水泥、混凝土等腐蚀性物质接触，以及养护不当造成的模板腐蚀，边角与混凝土浆接触中，导致分层现象；

在安装过程中，工人的水平也是一个很重要的因素，随意开锯，开孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人员事先未对模板进行优化设计，未进行编号处理等；

模板与混凝土接触过久导致粘结过紧，拆模困难，模板的面层撕裂等等，可谓是一言难尽。

不规范的施工导致木模板表面层破坏，进而吸水、暴晒导致木模板失稳，起翘、撕裂、分层、变形等，直接导致木模板周转次数降低，是致命的打击。　

中国建筑模板的发展，历经多次更新换代

上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏，国家开始推动“以钢代木”方针，成功研制了组合钢模板的施工技术，改变模板施工工艺，节省大量木材，钢模板推广应用面曾达到35%以上，其生产厂曾达到1000多家，租赁企业达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得重大经济效果和社会效果。

但是近几年开始萎缩，主要是因为一次性投入太大，产品过重，必须借助起吊设备才能实现安拆，实际操作不易。只有在路桥、码头、地铁等市政工程，因技术要求较高，才会考虑去选择用组合钢模板。大部分是以租代售的形式，一般费用较高且安装复杂，难以市场化。

随后，在万科、碧桂园等业内一线地产企业的带动下，建筑市场开始小范围使用铝合金模板。相对组合钢模板，铝合金模板质量轻，定型尺寸，易于安装，但造价昂贵，让人望而却步。
 

建筑市场急需一种周转次数高、安装便捷、单价便宜的新型建筑模板，实现降低工程造价。

塑料模板是代替钢模板和木模板的一种新型模板，是通过高温200℃挤压而成的一种复合材料。周转次数较好，还能回收再造。

具有重量轻、抗冲击强度大、拼装方便、周转率高等特点；且温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便、可反复回收利用。

模板工程，一方面在整个建安工程中所占的比例较重，另一方面，模板材料部分又属于附属性的周转材料。

若能降低周转性，减少建筑模板损耗或投入，就能大幅度降低建筑工程成本，占领建筑市场。